martes, 20 de mayo de 2014

Coquización retardada.

En la coquizació n retardada, primero se carga el material en un fraccionador para separar los hidrocarburos más ligeros y despué s se combina con el petróleo pesado reciclado. El material pesado pasa al horno de coquización y se calienta hasta altas temperaturas a bajas presiones para evitar
la coquizació n prematura en los tubos del calentador, produ- ciendo así una vaporizació n parcial y un craqueo suave. La mezcla de líquido y vapor se bombea desde el calentador a uno o má s tambores de coque, donde el material caliente perma- nece aproximadamente 24 horas (retardo) a bajas presiones hasta que se descompone en productos má s ligeros. Cuando el coque alcanza un nivel predeterminado en un tambor, el flujo se desvía a otro tambor para mantener la continuidad de la operació n. El vapor procedente de los tambores se devuelve al fraccionador para separar el gas, la nafta y los gasó leos, y reci- clar los hidrocarburos má s pesados a travé s del horno. El tambor lleno se trata con vapor para eliminar los hidrocar- buros no craqueados, se enfría mediante inyecció n de agua y se decoquiza mecá nicamente por medio de un tornillo sin fin que asciende desde el fondo del tambor, o hidrá ulicamente, rompiendo el lecho de coque con agua a alta presió n proyec- tada desde un cortador rotativo.


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