Mezclado de los compuestos del caucho (I)

Se recurre a la aspiració n localizada para controlar el polvo, la neblina y los humos que se producen durante la preparació n y el mezclado de los compuestos del caucho y en los procesos de acabado, que comprenden el pulido y esmerilado de los productos del caucho (vé ase la Figura 80.11). Con prá cticas operativas y diseñ os de ventilació n adecuados, la exposició n al polvo es, por lo general, inferior a 2 mg/m3. El mantenimiento efectivo de filtros, campanas y equipos mecá nicos es un factor esencial del control de ingeniería. Los manuales sobre ventilación de la American Conference of Governmental Industrial Hygie- nists y del Rubber and the Plastics Research Association of Great Britain (ACGIH 1995) incluyen diseñ os específicos de campanas. Tradicionalmente, los productos químicos para el mezclado se vierten desde las tolvas a pequeñ as bolsas colocadas sobre la balanza de pesada, que, a continuación, se sitú an en un trans- portador y se vierten en el mezclador o laminador. La exposición al polvo se controla mediante una campana de aspiració n con ranuras situada detrá s de la balanza (vé ase la Figura 80.12)

y en algunos casos mediante campanas con ranuras junto a las tolvas de mezcla. El control del polvo en este proceso se mejora sustituyendo los polvos por partículas de mayor tamaño o gránulos, mezclando los ingredientes en una sola bolsa (a menudo termosellada) y suministrando los compuestos de forma automá tica desde la tolva de almacenamiento a la bolsa o directamente al mezclador. Las prácticas de trabajo del operario tambié n influyen considerablemente en el nivel de exposició n al polvo.