Las Plantas de gas saturado separan los componentes de los gases de la refinería, como butanos para alquilació n, pentanos para mezcla de gasolinas, gases de petró leo licuados para usarlos como combustible y etano para productos petroquímicos. Hay dos procesos diferentes de gas saturado: absorció n-fracciona- miento o fraccionamiento directo. En el de absorció n-fracciona- miento, los gases y líquidos procedentes de las diversas unidades se envían a un absorbedor/desetanizador donde el C2 y las frac- ciones ligeras se separan por absorció n de aceite pobre y se extraen para utilizarlos como gas combustible o material de carga para procesos petroquímicos. La restantes fracciones, má s pesadas, se separan y envían a un desbutanizador, y el aceite pobre se recicla y vuelve al absorbedor/ desetanizador. El C3/C4 se separa de los pentanos en el desbutanizador, se lava para eliminar el á cido sulfhídrico, y se pasa a un divisor para separar el propano y el butano. En las plantas de fraccionamiento se prescinde de la fase de absorció n. Los procesos de gas saturado dependen de la carga y de la demanda del producto.
Se produce corrosió n debido a la presencia de á cido sulfhí- drico, dió xido de carbono y otros compuestos procedentes del tratamiento anterior. Las corrientes que contienen amoníaco deben secarse antes del procesado. En el aceite de absorció n se utilizan aditivos antiincrustaciones para proteger los intercam- biadores de calor. En los sistemas superiores se utilizan inhibi- dores de la corrosió n para controlar é sta. Existe riesgo de exposició n a á cido sulfhídrico, dió xido de carbono, hidró xido só dico, MEA, DEA y MDEA arrastrados del tratamiento anterior.
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