FABRICACION DE LAMPARAS ELECTRICAS

Las lá mparas son de dos tipos bá sicos: de filamento (o incandes- centes) y de descarga. Los componentes bá sicos de ambos tipos de lá mparas son el vidrio, varias piezas de hilo metá lico, un gas de relleno y, por lo comú n, una base. Algunos fabricantes producen estos materiales en sus instalaciones y otros los obtienen de proveedores externos. Lo normal es que fabriquen sus propios globos de vidrio, comprando otros componentes y tipos de vidrio a fabricantes especializados u otras empresas del ramo.
En funció n del tipo de lá mpara, se utilizan diversas clases de vidrio. En las lá mparas incandescentes y fluorescentes suele utilizarse un vidrio de sosa y cal. En las lá mparas de mayor tempera- tura se utilizan vidrios de borosilicatos, mientras que en las lá mparas de descarga de alta presió n se utilizan materiales cerá - micos o cuarzo para el tubo de descarga y vidrios de borosilicatos para la ampolla exterior. Para sellar los extremos de las bombillas suele utilizarse vidrio plumboso (que contiene entre un 20 y un 30 % de plomo).
Los hilos metá licos utilizados como soportes o conectores en la fabricació n de las lá mparas pueden ser de diversos materiales: acero, níquel, cobre, magnesio y hierro, mientras que los filamentos son de tungsteno o de una aleació n de tungsteno y torio. Un requisito crucial para el hilo soporte es que sus caracterís- ticas de dilatació n coincidan con las del vidrio si el hilo penetra en el vidrio para conducir la corriente elé ctrica de la lá mpara. Es frecuente utilizar para este fin hilos conductores compuestos de varios materiales.
Las bases (o casquillos) suelen ser de latón o aluminio, siendo el lató n el material preferido para aplicaciones al aire libre.

Alergia al látex del caucho natural (LCN) (II)

El diagnó stico de la alergia LCN está especialmente recomen- dado si existen antecedentes de angioedema de labios al soplar globos y/o de picor, quemazó n, urticaria o anafilaxis cuando la persona lleva guantes, se somete a procesos quirú rgicos, sanita- rios u odontoló gicos o despué s de una exposició n a preservativos o a otros productos LCN. El diagnó stico puede confirmarse con una prueba positiva de uso de guantes LCN, una prueba positiva intracutá nea al LCN o un aná lisis de sangre positivo RAST (prueba radioalergosorbente) de alergia al lá tex. Se han obser- vado reacciones alé rgicas graves durante estas pruebas, por lo que al realizarlas debe tenerse disponible epinefrina y un equipo de reanimació n que no contenga LCN.
La alergia al LCN puede estar relacionada con reacciones alé rgicas a la fruta, especialmente plá tanos, castañ as y aguacates. Todavía no es posible realizar una hiposensibilizació n al LCN, por lo que de momento resulta fundamental evitar y sustituir el LCN. Para la prevenció n y el control de la alergia al LCN los trabajadores y pacientes afectados evitará n utilizar lá tex en centros sanitarios. Debería disponerse de guantes sinté ticos sin LCN y en muchos casos los demá s colaboradores deberían llevar guantes con bajo contenido en alé rgenos LCN que no afecten a los que tengan alergia al LCN, con el fin de minimizar los síntomas y reducir la inducció n de alergias LCN. Es necesaria una continua cooperació n entre gobiernos, industrias y profesio- nales sanitarios para controlar la alergia al lá tex, como se describe en el capítulo Instalaciones sanitarias .

Alergia al látex del caucho natural (LCN) (I)

La alergia LCN es una reacció n alé rgica inmediata del tipo I con mediació n de inmunoglobulina E, causada, en la mayoría de los casos, por proteínas LCN presentes en el material sanitario y no sanitario a base de lá tex. La gama de síntomas clínicos va desde la urticaria por contacto, la urticaria generalizada, la rinitis alé r- gica (inflamació n de la mucosa nasal), la conjuntivitis alé rgica, el angioedema (hinchamiento grave) y el asma hasta la anafilaxis
(reacció n alé rgica grave que puede poner en peligro la vida del paciente). Los individuos con mayor riesgo son los pacientes con espina bífida, los trabajadores del sector sanitario y otros trabaja- dores con exposició n LCN significativa. Los factores que favo- recen esta reacció n son los eczemas en las manos, la rinitis alé rgica, la conjuntivitis alé rgica o el asma en personas que llevan guantes con frecuencia, cuyas mucosas está n expuestas al LCN o que han sufrido procesos quirú rgicos mú ltiples. En la US Food and Drug Administration se han registrado quince fallecimientos debidos a la exposició n a LCN durante los reconocimientos con enemas de bario. Así la ruta de la exposició n a las proteínas LCN es importante e incluye el contacto directo de la piel intacta o inflamada y la exposició n de las mucosas, incluida la inhalació n,
a polvos de guantes que contengan LCN, especialmente en insta- laciones sanitarias y quiró fanos. Puede decirse que en todo el mundo la alergia LCN constituye un problema grave en los á mbitos sanitario, de salud laboral, de salud pú blica y normativo, con una incidencia que sigue aumentando de forma clara desde mediados del decenio de 1980.

Minimización de los residuos y prevención de la contaminación

Las buenas prá cticas té cnicas y administrativas minimizan el impacto medioambiental de la producció n de productos químicos a granel y las operaciones de fabricació n farmacé utica. Para prevenir la polución se modifican los procesos y equipos, se reciclan y recuperan los materiales y se mantienen buenas prá cticas de servicio y trabajo (Theodore y McGuinn 1992). Estas actividades estimulan la gestió n de los aspectos medioambientales, así como la salud y la seguridad de los trabajadores.

Fabricación de formas galénicas

La fabricació n de formas galé nicas genera residuos só lidos y líquidos durante la limpieza y la esterilizació n, y a partir de fugas, vertidos y productos rechazados (Theodore y McGuinn 1992). Las operaciones de secado, molturació n y mezclado generan emisiones de polvo atmosfé rico, que pueden ser controladas y recicladas a la fabricació n de formas galé nicas; no obstante, las prá cticas de control de calidad pueden prevenirlo si está n presentes otros residuos. Cuando se utilizan disolventes durante la granulació n hú meda, la composició n y el recubrimiento de los comprimidos, se pueden liberar COV y contaminantes atmosféricos peligrosos a la atmó sfera o en el lugar de trabajo como emisiones del proceso o fugas. Las aguas residuales pueden contener sales inorgá nicas, azú cares, jarabes y trazas de princi- pios activos y en general tienen DBO, DQO y STS bajos, con valores de pH neutros. Algunos fá rmacos antiparasitarios o antiinfecciosos para humanos y animales pueden ser tó xicos para los organismos acuá ticos, siendo necesario un tratamiento espe- cial de los residuos líquidos.

Extracción biológica y natural

Las materias primas y los disolventes utilizados, las aguas de lavado y los vertidos son las fuentes principales de residuos sólidos y líquidos (Theodore y MacGuinn 1992). En estos flujos resi- duales pueden estar presentes como residuos productos químicos orgá nicos e inorgá nicos. En general, las aguas residuales tienen DBO, DQO y STS bajos, con valores de pH entre6y 8.

Columnas de destilación (I)

En las refinerías hay muchas otras torres de destilació n má s pequeñ as, denominadas columnas, diseñ adas para separar productos específicos y exclusivos, todas las cuales trabajan segú n los mismos principios que las torres atmosfé ricas. Por ejemplo, un despropanizador es una columna pequeñ a diseñ ada para separar el propano del isobutano y otros componentes má s pesados. Para separar el etilbenceno y el xileno se utiliza otra columna má s grande. Una torres pequeñ as de “burbujeo”, llamadas torres rectificadoras, utilizan vapor para eliminar vestigios de productos ligeros (gasolina) de corrientes de productos má s pesados.
Las temperaturas, presiones y reflujo de control deben mantenerse dentro de los pará metros operacionales para evitar que se produzca craqueo té rmico dentro de las torres de destilació n. Se utilizan sistemas de descarga dado que pueden producirse desviaciones de presió n, temperatura o niveles de líquidos si fallan los dispositivos de control automá tico. Se vigilan las operaciones para evitar la entrada de crudo en la carga de la unidad de reforma. Los crudos utilizados como materia prima contienen a veces cantidades apreciables de agua en suspensió n que se separa al principio del proceso y que, junto con el agua procedente de la purga de vapor que queda en la torre, se deposita en el fondo de é sta. Es posible que esta agua se caliente hasta alcanzar el punto de ebullició n, originando una explosió n por vaporizació n instantá nea al entrar en contacto con el aceite de la unidad.

El intercambiador de precalentamiento, el horno de precalentamiento, el intercambiador de calor de residuos, la torre atmosfé rica, el horno de vacío, la torre de vacío y la secció n superior de evaporació n sufren corrosió n por efecto del á cido clorhídrico (HCl), el á cido sulfhídrico (H2S), el agua, los compuestos de azufre y los á cidos orgá nicos. Cuando se procesan crudos sulfu- rosos es posible que la corrosió n sea intensa tanto en las torres atmosfé ricas como en las de vacío si la temperatura de las partes metá licas excede de 232 C, y en los tubos de los hornos. El H2S hú medo tambié n produce grietas en el acero. Al procesar crudos con alto contenido de nitró geno se forman, en los gases de combustió n de los hornos, ó xidos de nitró geno, que son corrosivos para el acero cuando se enfrían a bajas temperaturas en presencia de agua.